提高中空吹塑機(jī)制品的質(zhì)量，加工時(shí)控制要點(diǎn)有哪幾個(gè)？

1.型坯溫度

影響中空制品的表觀質(zhì)量，縱向壁厚均勻性，生產(chǎn)效率。

注意保持熔體溫度的均勻性。

適宜地偏低以提高熔體強(qiáng)度，減小自重垂伸。

縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

型坯溫度過(guò)低，離模膨脹嚴(yán)重，會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度收縮，壁厚增大現(xiàn)象，降低型坯的表面質(zhì)量，出現(xiàn)流痕，同時(shí)增加不均勻性。還會(huì)導(dǎo)致制品的強(qiáng)度差，表面粗糙無(wú)光。

型坯溫度過(guò)高，型坯易下垂，引起型坯縱向厚度不均，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，甚至喪失熔體強(qiáng)度，難以成型。

2.吹氣壓力、鼓氣速率、吹脹比

吹塑中壓縮空氣的作用：吹脹和冷卻

(1)吹氣壓力

型坯的吹脹是利用壓縮空氣對(duì)型坯施加空氣壓力而吹脹并緊貼模腔壁。

粘度低，壁厚、小容積制品，采用較低的吹氣壓力。

一般在0.2～1MPa。

(2) 鼓氣速率

鼓氣速率大，可縮短型坯的吹脹時(shí)間，使制品厚度均勻，表面質(zhì)量好。

但鼓氣速率大，會(huì)在空氣進(jìn)口處產(chǎn)生局部真空，造成該部分內(nèi)陷，甚至將型坯從口模處拉斷，無(wú)法吹脹

(3) 吹脹比

定義：吹塑制品的外徑（非圓形時(shí)，以橫向尺寸最大處為準(zhǔn)）與型坯直徑之比，即型坯吹脹的倍數(shù)。

吹脹比越大，制品尺寸越大，加大吹脹比，制品壁厚減薄，節(jié)約原料，但吹脹困難，制品強(qiáng)度降低。

吹脹比過(guò)小，原材料成本提高，制品壁厚，有效容積減小，制品冷卻時(shí)間延長(zhǎng)

通?？刂圃?-4倍

3. 模具溫度

影響制品的質(zhì)量。溫度控制在20—50℃之間。

模具溫度應(yīng)保持均勻分布，以保證制品的均勻冷卻。

根據(jù)塑料的種類(lèi)、制品的薄厚來(lái)確定。小型制品模具溫度偏低，低于軟化溫度40℃左右。

4.冷卻時(shí)間

控制制品的外觀質(zhì)量、性能和生產(chǎn)效率。

冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，可防止形變，使外觀規(guī)整，表面圖紋清晰，質(zhì)量好。但制品結(jié)晶度增大，韌性下降，透明度降低，生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，降低生產(chǎn)效率。

保證制品充分冷卻，加快冷卻速率。

方法：加大冷卻面積；

采用冷凍水或冷凍氣體；

液態(tài)氮或二氧化碳

冷卻速度：冷卻方式、冷卻介質(zhì)的選擇、冷卻時(shí)間、型坯的溫度和厚度。