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合模裝置常見故障及解決辦法有哪些?
拉桿斷裂原因
①吹塑機的工作過程是交變應力的過程,故任何引致應力集中的因素都可能導致拉桿(哥林柱)的疲勞破壞。如:軸徑變化較大的臺階處;過渡處缺少圓角/退刀槽等;表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面;螺紋表面粗糙度太大;螺紋長時間受壓,山于表面強度不夠而導致表面擠壓損壞(調(diào)模螺母處);螺紋表面熱處理不當造成應力集中;材料缺陷。
②過載拉斷。由于肘桿靠四根拉桿變形獲得鎖模力,如果4根拉桿長度不同,則其變形就不一樣,如4根中一根較短,則較短的拉桿可能會承受大大超過其本身應承受的1 /4鎖模力,從而導致拉斷。
③應變導致拉斷。如果4根拉桿長短不一,例如:一條長,只條短,那么較長拉桿由于急劇的溫度升高或降低所引起的,受到另三根桿的約束,將導致該桿斷裂或彎曲。
④復合應變所導致的拉斷。如果模具不平,連桿(鉸邊)的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大,當連桿伸直時,兩邊受力不均。那么:①造成后模板擺動,拉桿更易拉斷;②造成產(chǎn)品飛邊,一般缺少經(jīng)驗的操作者會進一步加大鎖模力,從而造成拉桿及連桿、軸承座等過載拉斷及模具過載變形。
⑤瞬時沖擊應力導致的破壞。由于肘桿在開模之前鎖模力未能釋放,所以開模時瞬時沖擊造成機器振動并導致拉桿及其他零件損壞;由于整個合模部件(包括模具)長時間保持在應力狀態(tài)下,會導致拉桿、連桿等零件過早疲勞失效。
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